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乾燥好之後終於可以燒制了。首先在微波爐的容器上覆蓋鋁箔，將作品放在上面。將微波爐設定為“烘烤”，溫度設為160～180度後開始。小型物品燒10分鐘左右。完成後的顏色將會比燒制前深。溫度過高時會燒焦並冒出煙來，因此請加以注意。

完成之後，應小心取出，避免燙傷，冷卻後用顏料著色就完成了！ 
 

  　 練泥：從礦區採取瓷石，經水碓春細，淘洗，除去雜質，沉澱後製成磚狀的泥塊。然後再用水調和泥塊，去掉渣質，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，並使泥中的水分均勻。
  　 拉坯：將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。
  　 印坯：印模的外形是按坯體內形弧線旋削而成的，將晾至半幹的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然後脫模。
  　 利坯：將坯覆放于轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當，表裏光潔，這是一道技術要求很高的工序。
 　  曬坯：將加工成型後的坯擺放在木架上晾曬。
   　刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已幹的坯體上刻畫出花紋。 
  　施釉：普通圓器採用醮釉或蕩釉。琢器或大型圓器用吹釉。
 　  燒窯：時間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術指導，測看火候，掌握窯溫變化，決定停火時間。
  　 彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫燒烘，溫度約700—800度。此外，燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花、釉裏紅等，則稱為釉下彩，其特點是彩在高溫釉下，永不退色。
 　  釉色變化：瓷器的彩繪與一般繪畫不同。因為畫工在坯體素胎上施釉和作畫時所見的顏料色，在經過高溫燒制和烘烤後會發生很大變化。看到一件件顏色暗淡、貌不驚人的半成品，經過爐火的燒煉竟會呈現出如此絢麗奪目的色彩，這本身是奇妙的；而與此同時也便可以得知，為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經驗和想像力了。
   　古窯裏的老工匠還告訴我們，現在的陶瓷工藝已經電氣化了，考慮到環境保護、降低製作成本和提高成功率等多方面因素，不論是倣古瓷類、藝術瓷類，還是日用瓷類的瓷器都在電腦的控制之下，用汽窯燒制，原先的用柴窯製作陶瓷時的工序遠不止這些。